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注塑模具设计工程师面试常见问题点汇总
注塑件常见的瑕疵包括缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等。常用的塑胶模具钢材包括7173S13NAK80、SKH5SKD6234840234H13等。高镜面抛光通常使用SKD6840S136等高硬热处理钢材。2D和3D分别代表二维平面和三维空间。
首先，我认为注塑技术员面试的问题往往涉及到两个方面：技术和经验。在技术方面，面试官可能会问你关于注塑工艺、注塑机操作、模具设计、注塑材料等方面的知识。在这方面，你需要展示你对注塑行业的基本理解和技能掌握情况。同时，你需要清楚地表达你的思路和解决问题的能力。
产品缺陷可能源于注塑压力控制、模具材料选择、模具老化等因素，精确的精度要求至关重要，比如0.02MM的加工精度。材料与技术 模具材料清单详列编号、名称和规格，例如常用的模具材料，如编号为1的钢材需氮化处理以增强硬度。热流道技术在大规模生产中有其优点，如模内镶件注塑，但成本较高。
注塑模具试模过程中常见的问题包括色泽不均匀或变色，这可能是由于颜料或填料分布不均，或是塑料在高温下的热稳定性不佳所致。尺寸不稳定则可能源于模具的强度和精度不足，或是注射机的工作状态不稳定，以及成型条件的波动。
PVC材料塑胶模具不做用水可以吗?
PVC材料塑胶模具不做用水一般来说应该不可以。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。 化学和物理特性 刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。PVC材料是一种非结晶性材料。
所以，选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。
模具开发协议书
需方与供方在互惠互利的原则下，就甲方委托乙方制作模具并成为甲方模具产品供应商的协议达成一致。具体内容如下：合作内容、金额与支付方式 乙方为甲方开发制作产品模具，总金额为人民币 元，验收合格后全部支付。合同签订后，甲方需先行支付 元作为预付款。
合作协议书 篇1 甲方：地址：联系人：联系方式： 乙方：地址：联系人：联系方式： 风险提示： 合作的方式多种多样，如合作设立公司、合作开发软件、合作购销产品等等，不同合作方式涉及到不同的项目内容，相应的协议条款可能大不相同。 本协议的条款设置建立在特定项目的基础上，仅供参考。
产品加工合同协议书范本【一】 甲方：___乙方：___ 双方资料： 甲方是经过工商行政主管部门合法登记注册并有效存续的从事行业的中国企业。 乙方是经过工商行政主管部门合法登记注册并有效存续的从事行业的中国企业法人。
购置设备、仪器、研发费用、模具开发……等 四． 知识产权及成果分配 原有知识产权：各自所有，不因共同申请而改变。独自开发成果及知识产权：独立完成归独立开发方所有，合作方享有优先受让权。共同开发成果及知识产权：按贡献分配，无法达成协议按比例分配。
乙方须按甲方要求从事相关设计与开发，将成果、资料交予甲方，甲方拥有所有权与处置权。未经甲方书面同意，乙方不得利用甲方商业秘密进行新产品的设计、开发与论文发表。双方劳动合同解除或终止后，乙方不得向第三方泄露甲方未公开的商业秘密。
交易协议书 篇1 基本原则 甲乙双方间的交易是建立在相互尊重对方利益的理念的前提下，遵照守信诚实 的原则来执行的。 甲方及乙方的业务内容 甲方向乙方提供由乙方来生产后销售给甲方的车用轮毂(包括巴士，卡车用的 大型轮毂)产品(以下称“产品”)的式样要求。
塑胶模具和塑料模具有什么区别?
塑料模具是一个广泛的术语，涵盖了所有用于塑料加工的模具类型。而塑胶模具则是塑料模具的一种，它包括挤出模具、搪塑模具等特定类型。模具的分类依据是加工工艺的不同。根据加工工艺的不同，模具可以分为挤出工艺、注塑工艺和搪塑工艺等。每种工艺都有其独特之处。
塑胶与塑料的主要区别首先在于原料的概念。塑胶原料主要是由高分子合成树脂为主要成分，掺入各种辅助材料或添加剂，在特定温度和压力下具有可塑性和流动性，可以被模塑成特定形状，并在一定条件下保持不变。具体来说，塑胶原料的定义涵盖了树脂、辅助料和添加剂。树脂是塑胶的主要成分，决定了材料的基本性能。
塑料模具是统称。塑胶模具是塑料模具中的一种，还就是挤出模具，搪塑模具等等。模具的分类也是根据加工工艺的不同而进行区分的。挤出工艺，注塑工艺、搪塑工艺。应用的话，向注塑工艺，只能制作具有一定形状的，固定的产品。比如：注塑一个手机壳，碗，电脑外壳等等。
如何选择塑胶模具材料及硬度
- 特性：硬度及金相结构均匀，容易达成镜面磨光，预硬塑胶模具钢，硬度均匀透切，永不变形。在选择模具材料时，应考虑加工后的变形问题，这主要是由于材料内部的残余应力引起的。正确的热处理和加工过程可以减少这种变形，从而提高模具的使用寿命和精度。
选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。具体模具材料及硬度参考资料如下：德国2311（P20）出厂状态：HB270-320钢材特性：优质塑胶模具钢用途：长期生产高质塑胶模具。
足够的表面硬度与耐磨性 塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑料的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力，要求模具保持形状的精度与尺寸精度的稳定性，保证模具有足够的使用寿命。
模芯材料的科学选择：硬度与耐蚀性并重/ 在塑料模具的世界里，NAK80无疑是首选的明星材料。作为预硬高硬度镜面模具钢，它的硬度与抛光性能无可挑剔，但若论耐腐蚀性，S136更具优势。若非特别注重耐蚀性，NAK80无疑是模具制作的理想之选。
注塑模具选择材料需考虑多个因素。优质工具钢因其适度淬火特性，适用于模具制造，能适应材料微观结构与尺寸变化。丙烯酸树脂因其高抗拉强度与户外适应性，适用于注塑成型。亚克力(PMMA)作为常见塑料材料，常用于电子产品与汽车零件。
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